塑料机为什么难出料呢-塑料机不合模怎么修

本篇文章给大家分享塑料机为什么难出料呢，以及塑料机不合模怎么修对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

• 1、塑料造粒机的故障排除
• 2、注塑机储料慢,是什么原因?谁呢告诉我,谢谢

塑料造粒机的故障排除

⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。塑料造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

原因是油泵电机故障、油泵内部故障。油泵电机故障：油泵电机损坏或电路故障，无***常工作。可以检查电路连接是否正常，是否存在短路、断路等问题。油泵内部故障：油泵内部零部件受损或磨损，导致油泵无***常工作。可以检查油泵内部是否存在故障，如齿轮、轴承、密封等部件是否受损。

温度主要看机械配置的，没有绝对的温度。高压料温度一般控制在180--250左右就差不多了。 125 高压聚乙烯 200 220 250 180 180 180仅供参考。你的机可能没这么多区控温，你就以中高低温的配比来调节温度啦，像你的塑料发黄排气处和后面模头的温度就低点啦。

螺杆是否有磨损？螺杆用一定时间后热处理层磨损了磨损就比较快产量也会越来越低，特别很多厂以低价销售螺杆都没热处理的，做硬料几十吨就不行了！如磨损就需要翻新或换杆。做的是不是水料？水料检查排水状况是否良好，如果排水孔堵了也会降低产量。还有就是温度是否合适。

注塑机储料慢,是什么原因?谁呢告诉我,谢谢

1、注塑机背压调整不当，背压过大。储料压力及流量参数设置过小。过胶环（过胶介子）损坏。料筒温度过高。螺杆与炮筒过度磨损，直接更换。这些因素都会导致储料慢，你一一排查。

2、再就是，储料时有无异响，假如有就是油马达座轴承损坏或者是螺杆内卡入金属类异物。

3、你看下是不是你拔掉的这个插头一直都有电，有一种情况是：不需要该阀得电的时候，其实这个阀是一直得电的。原因是控制该阀的继电器坏了，一直吸合。 可能你拔掉的这个阀在加压的时候是不需要得电的，你拔了插头正好解决了。

4、请问是什么注塑机？请从以下几个方面试试 一 注塑压力/速度设定 。二 射出快速是否设定 。 三 各区温度是否正常。 四 最后一段温度设定是否太高，影响下料。五 更换比例总成试试。

5、有可能是螺杆问题。磨损太严重导致熔胶时候打滑。还有就是你把压力速度调到最大。看看转速怎么样。如果速度很快就是熔不走的话那就是螺杆炮筒磨损严重了。如果速度慢那就得考虑熔胶马达这块了。

6、有可能是螺杆问题。磨损太严重导致熔胶时候打滑。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

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