南京pe塑料件加工工艺-南京pe管材生产厂家

今天给大家分享南京pe塑料件加工工艺，其中也会对南京pe管材生产厂家的内容是什么进行解释。

简略信息一览：

• 1、塑料表面处理工艺
• 2、塑料加工有哪些工艺?
• 3、聚乙烯注塑工艺?

塑料表面处理工艺

1、表面涂布薄膜表面在制作不干胶材料之前或在制作不干胶材料的过程 中涂布一层特殊涂层，目的是改善薄膜的表面张力，增强薄膜同油 墨的结合能力。（3）化学处理由塑料薄膜制造厂在薄膜生产过程中***用特殊工艺通过化学 方法改造薄膜表面特性，以增加油墨对薄膜表面的结合力。

2、另一种工艺是喷油，也可以作出仿氧化喷砂的效果，有点是颜色和阳极氧化一样以假乱真，但表面有亮油的感觉，像是阳极氧化后被喷了一层亮油的感觉。这种方法是可以同时对塑料加工，但要求塑胶料耐一定温度，否则过高温炉时塑胶会变形，软化。

3、虽然塑料可以在许多场合代替金属，但显而易见缺乏金属的质感，为此，需要***用一定的方法，在塑料表面镀上一层金属（铝、锌、铜、银、金、铬等），一种方法是***用类似化学镀和电镀的方法，另一种是直接在塑料表面进行真空喷镀金属—即在真空状态下，将金属融化后，以分子或原子形态沉积在塑料表面形成5—10μm的金属膜。

4、IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷IMR转印箔就可以了，工序简单所以不良率能控制在几个点以内，工序简单所以人员需求可以降到最低，图案对位完美，硬度可以达到2H，生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR应用的产品较广泛，因其属塑胶件表面表面处理工艺。

5、从基础设计到成品制作，每个环节都充满了挑战。

6、UV漆和PU漆处理塑胶表面的区别如下：涂料不同 pU漆代表的是聚酯涂料。UV漆，原料为环氧树脂。固化方式不同 pU漆是自然成膜的， 能烘干，也能低温固化，不需要其他特殊的工艺。UV漆需要经过强紫外线光干燥固化。漆膜厚度不同 PU漆漆膜较薄但不是很硬。

塑料加工有哪些工艺?

压注成型，又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之它是将塑料粒料装入模具的加料室内，在加热，受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔，然后固化成型。

吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。下面为您介绍一下塑料制品的加工方法：挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。

挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛***用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

聚乙烯注塑工艺?

1、HDPE—子力士，高密度硬聚乙烯。HDPE结晶度为85-90%，远高于LDPE，这决定了它具有较高的机械强度。注塑工艺要点：a.结晶性原料，吸湿性小，可不必干燥。b.流动性好，流动性对压力敏感。c.收缩率大易变形，翘曲，必须控制模温，保持冷却均匀。

2、塑料瓶的生产工艺有两种：第一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。

3、日本三井石油化工公司于1***4年开发了注塑成型工艺，并于1***6年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。

4、如果含水量超过0．O5％而不经干燥直接用来成型，则制品内部可能产生气泡。因此，在成型前应进行二F燥处理，通常是在80℃烘2～3h。 聚乙烯注塑时，可***用一般的注塑机进行注塑，注射温度提高，制品的拉伸强度和伸长率也都下降。

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