塑料小孔加工-塑料制品打孔

文章阐述了关于塑料小孔加工，以及塑料制品打孔的信息，欢迎批评指正。

简略信息一览：

• 1、塑料的主要成型加工方法有哪些
• 2、用什么能在塑料上打孔

塑料的主要成型加工方法有哪些

1、挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变，长度不受限制的型材。成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续纤维经加热模拉出，然后再通过加热室使树脂进一步固化而制备具有单向高强度连续增强塑料型材。 通常用于挤拉成型的树脂有不饱和聚酯、环氧和有机硅三种。其中不饱和聚酯树脂用得最多。

2、预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。 模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。

3、层压成型 是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。涂覆成型 是利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆于金属表面的工艺。

4、吸塑： 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，***用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。

5、注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。挤出成型法是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。

6、塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

用什么能在塑料上打孔

用冲击钻能在塑料上打孔。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。

准备好需要打孔塑料瓶盖，如果瓶盖比较多的话可以将瓶盖按照颜色分类，如图所示。然后再准备一根锥子和一个打火机，如图所示。如果用打火机不太方便可以用蜡烛，将锥子烧热直接给瓶盖穿孔，注意是从瓶盖的反面穿过去，这样正面的空会比较圆，看上去比较美观。

问题一：用什么能在塑料上打孔 用铁丝或者铁条，用火烧红后，在塑料打孔。如果需要大孔，就用大的粗铁条，如果需要小孔，就用细铁条，供之根据孔的大小，选择合适的铁条就行。问题二：如何在塑料板的高上钻孔？ 加工量大，孔深的话可以开挤出模直接挤出。

可以做的非常圆，并且没有毛刺。第二种、可以用电钻打孔，根据需要的口径大小，选择不同的钻头，慢慢打孔，也可以非常圆，很好看。第三种、可以根据需要的孔的口径，选择铁质、铜制等圆筒、圆圈，加热后放到塑料上，很快就可以化出圆孔。使用专业的切削工具，旋转打孔，更标准，更好看。

关于塑料小孔加工，以及塑料制品打孔的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。