辽宁片材塑料挤出机-塑料片材挤出机生产线浙江兴华

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简略信息一览：

• 1、注塑机和挤出机的区别
• 2、塑料片材机的发展趋势

注塑机和挤出机的区别

工具不同 注射成型：主要的工具为注塑机。挤出成型：主要的工具为非橡胶挤出机。塑压成型：主要的工具为蒸压型半水石膏模具。过程不同 注射成型：塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。

其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。挤出模具很简单，就是口模套芯模，类似两个环套在一起，挤出管子形状，然后经过水槽冷却变硬。

最大区别：挤出机全程螺杆无轴向运动，注塑机注射时螺杆前进，融料时后退。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。

两者的概述不同：TPU挤出的概述：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

挤出：在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

塑料片材机的发展趋势

伴随着塑料制品的广泛应用，塑料机械产业也不断发展，从单纯农用、民用扩展到国防、建材、航空航天、石油化工等领域，市场规模不断扩大，连续多年逐年递增。据《中国塑料机械行业产销需求与投资预测分析报告》数据，2005年，我国塑料机械产量便跃居全球第一；2010年，塑料机械总产值突破400亿元。

高度电脑化、自动化、单机多功能化、辅助设备多样化、组合迅速且安装维修保养便利将成为趋势。全电动注塑机、油电复合型注塑机、气辅和水辅注塑成型技术、多层注塑技术方兴未艾。用于瓶坯、光盘、磁性材料以及生产特种工程塑料薄壁产品的专用注塑机将愈来愈重要。

从行业趋势来看，电子商务与物流已经在高速发展了，而物流行业离不开包装，大批量快速包装必然成为一种趋势，就像天然工坊公司，自动化生产，自动化包装，自动化快递填写并贴好，自动分捡快递，每天发货至少30万件，全是自动化，只需要少量的技术员看着就好，节省了大量的工序，人工，工资。

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