威海可降解塑料挤出机-威海可降解塑料挤出机生产厂家

简略信息一览：

• 1、挤出机螺杆怎么清理
• 2、双螺杆挤出机材料降解会产生什么现象

挤出机螺杆怎么清理

1、清洗螺杆的第一步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杆转速至15-25r/min，并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。

2、您好，这个需要看您的螺杆构型和产品特性。通常来说：对于单螺杆和常规螺纹元件组成的双螺杆，***用LDPE就可以清理。但是如果是锥双或者是有很多捏合块及其他混炼元件的双螺杆，想要彻底清洁，只能将螺杆拆出来，在物料尚未冷却的情况下用铜刷清理。

3、一般来说，我们都是在挤出一段时间把螺杆抽出来，把PE清洗一下，然后用布包着长杆之类清洗机筒内东西。如此重复几次应该会好很多。或者，你可以选择用和你挤出时用的主料同样的树脂做成清洗料，在做成的清洗料当中，填料（碳酸钙）多加点。另外多加点润滑剂，像PE蜡呀，硬脂酸啊，石蜡啊之类的。

4、方法一是螺杆拨出来进行抛光，这种方法的优点是清洗彻底，缺点是机台精密度可能会有影响，抛光耗费人工和时间，可能也会影响螺杆的寿命。

5、即说明无论如何螺杆和模头中都会残留一些PVC，怎么办呢？最好的办法是用一种材料去置换PVC，同时这款材料残留在螺杆中不会分解，但绝大多数原料都会分解产生积碳，怎么办呢？市面上有一种停机保养专用的材料，长时间停在螺杆中不会发生分解，而且PVC比较粘，建议选择专门适合PVC的停机保养材料。

6、直至挤出料完全塑化，进入正常生产状态。如果挤出机没有严重焦烧，可以配点清洗螺杆的专用料，反复挤几次就可以了。螺杆清洗料还可以存起来下次再用。简单的清理料配方如下：粉碎后的PVC下脚料100份，碳酸钙100份，稳定剂5-8份，润滑剂0.5份。

双螺杆挤出机材料降解会产生什么现象

1、PVC双螺杆挤出机管坯出现黑线的问题可能与料筒电焊不锈钢有关。在PVC加工过程中，黑线的形成可能是由于材料降解或氧化所引起的。如果料筒是由不锈钢材料制成的，那么在料筒焊接过程中可能会产生一些氧化物或杂质，这些物质可能会在后续的加工过程中被挤出，并导致管坯出现黑线。

2、双螺杆挤出机加工高密度聚乙烯时出现严重降解原因是温度过高。根据查询知识网得知，双螺杆挤出机加工高密度聚乙烯时出现严重降解原因是温度过高，高密度聚乙烯加工温度通常在180℃~250℃之间，如果温度过高，会导致聚乙烯的分子链断裂，从而引起降解。

3、PET是假塑性流体，会随着剪切速率的增加粘度迅速下降，生产PET的时候机器转速一定不能快，正常情况下螺杆转速两三百转。PET是对苯二甲酸乙二醇酯，所含有的酯基极易吸水而水解，因此做PET的时候最好将物料干燥，控制含水量，并配备真空泵组以保证极高的真空度。

4、户外条件下抵抗黄变。 6）挥发性非常低。7）在废丝再生料中非常有效。添加量和加工方式：添加量一般为0.1-0.3%，具体添加量取决去聚合物的种类和最终制品想要达到的效果。最好的添加方式是使用双螺杆挤出机共混造粒，也可以通过干混的方法将添加剂与聚合物进行均匀的混合。

5、双螺杆挤出机有黑线问题主要是两方面，华鸿解答一个是设备的清洁，如：搅拌桶。下料斗。筒体、切粒机等等一系列的设备是否干净。二个是材料本身是否干净，加入的助剂耐温是否符合加工温度等等。

6、双螺杆挤出机，发生了碳化现象，首先应该要对原因进行排除，只有知道了原因我们才能得到更好的解决方案。产生碳化的原因有原材料有杂质，螺杆或炮筒有受损，生产材料本身比较粘在生产过程中就有黑点，最重要的原因是不恰当的停机方式。前两个原因我觉得解决方案比较明显，我们着重来讲一讲后两者的解决方案。

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