塑料材质缩水-塑料缩水是什么意思

本篇文章给大家分享塑料材质缩水，以及塑料缩水是什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

• 1、塑料产品缩水一点点可以要吗
• 2、注塑成型后为什么缩水?
• 3、塑料缩水的原因是哪三种

塑料产品缩水一点点可以要吗

1、可以用的，没有大的问题，但是必须等它完全冷却之后再用。

2、但部分布艺产品会有不可避免的缩水情况，若商家提前说明，消费者可能比较难胜诉，因此在遇到这种情况时，建议先***用其他方式处理。

3、应该没什么影响，主要还是看你的塑料瓶是什么塑料，现在食用级的塑料加热变形都没事，可以放心饮用。

4、比如刚成型是100mm，过一周后，可能变成99mm，再过一周96，再过一周95，再过一周94，再过一周93，一个月后基本就没啥变化了。所以做PP塑胶产品，必须带上成型时间考虑缩水率。

5、应用时候注意使用的温度，注意隔热处理，使用强度不要太大，做个支架支撑下。也可以考虑换下相对耐热，强度合适的孰料制品。 问题七：塑胶产品缩水怎么解决 .缩水 由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。

6、保压大，型腔内塑胶的密度就大，表面平整饱满。缩水与尺寸大小是正相关关系。位置、压力、速度这三者的关系是相连的，在调机的时候应根据产品的大小，进胶点位置、方式、原材料类型等等综合考虑。

注塑成型后为什么缩水?

每种原料都有它合适的模具温度。例如PC料的缩孔问题，如果邿嵊妥⑺埽s孔会得到较好的改善，但模温若太高了，注塑件又会出现缩水的问题。

下面是注塑尺寸不良的原因，以及我们改如何预防。

因此，当遇上厚大件比较严重的缩水问题时，就需要***取一些非常规的注塑技巧，不然就很难解决问题。在实践生产中，我们摸索了一套比较有效的技巧去应付这个注塑的疑难问题。

塑料缩水的原因是哪三种

缩水塑料制品在表面出现的凹陷，空洞都称为缩水，缩水不只是影响产品的外观，亦会降低产品的品质和强度，一般缩水也是成型过程中最容易发生的。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。

塑料件的缩水问题（表面缩凹和内部缩孔），都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力，加大入水口，延长注射时间，缩水问题就是无法解决的情况。

结构设计上要注意避免胶料不均，像有的地方设计不好就容易缩水，如：骨位的背面、螺丝柱背面，解决方法就是：骨位厚度要尽量做薄，而螺丝柱要开“火山口”工艺上就是要看调机了，如加大保压时间、加大压力等。

缩水的原因是壁厚的部位冷却慢，而壁薄的部位冷却快，这样容易造成产品翘曲变形。设计的时候一般需要尽量规避这样的情况，尽量做到壁厚一致。

关于塑料材质缩水，以及塑料缩水是什么意思的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。