山西塑料超声波机械加工-塑料件超声波清洗机

文章阐述了关于山西塑料超声波机械加工，以及塑料件超声波清洗机的信息，欢迎批评指正。

简略信息一览：

• 1、超声波加工特点超声波加工运用
• 2、超声波焊接塑料时的工艺特点
• 3、超声波塑料焊接机焊头怎样加工
• 4、超声波塑料焊接原理
• 5、库米超声波焊接机:推动环保塑料加工的未来
• 6、如何利用超声波原理切割塑料!

超声波加工特点超声波加工运用

频率超过16000Hz的声波就称为超声波，超声波加工是利用工具作超声频振动，通过磨粒撞击和抛磨工件，从而使工件成型的一种加工方法。如图2-58所示，加工时，工具以一定的压力作用在工件上，加工区送入磨粒液，高频振动的工具端面捶击工件表面上的磨粒，通过磨粒将加工区的材料粉碎。

超声波加工精度高，速度快，加工材料适应范围广，可加工出复杂型腔及型面，加工时工具和工件接触轻，切削力小，不会发生烧伤、变形、残余应力等缺陷，而且超声加工机床的结构简单，易于维护。

特点：加工光洁度好，精度好；适合硬脆性材料加工，能大幅减小工件表面的切削力和热，易于微小孔加工与抛光，无需改变机床结构。

超声波焊接塑料时的工艺特点

因为超声波焊接机的特点就是可以按你家生产的产品需要来定制上焊头、模具，现在流行的是***用转盘式多工位，可以定制比如2个焊头、4个工位或者更多。所以如果能更好的设定你家产品的工装模具，保证焊接面的接触，就能实现焊接效果。这个一般不用担心，定制这个有经验的很简单。

超声波塑料焊接技术，作为现代工业生产中的一种高效连接方法，已被广泛应用于各个制造领域。其工作原理可以简述为：首先，将高频电能通过超声波换能器转换成机械能，随后这些机械能会以超声波振动的形式传递到塑料工件的接触界面。

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。

超声波塑料焊接原理 超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

而在实际应用中，虽然我们只要求外壳焊接，但与外壳相接触的塑件，很多时候也会在接触位置发生熔接现象，为防止熔接，我们需要去考虑使用不同的材料。因此我认为只要结构设计合理，多个塑件也是可以焊接的。

超声波塑料焊接机焊头怎样加工

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。

点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

熔接法： 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，***用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除***用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

超声波焊接机常见有手握式焊接机和机台式焊接机，其中手握焊接机常用于单点熔接、螺丝埋植、铆接、点焊、压花等热熔性塑料制品的加工，而机台式超声波焊接机属于中大型设备，常应用在医疗器材、3C电子、汽车配件、打印耗材、家用电器、生活用品等行业的热熔性塑料制品焊接。

超声波模具（工具头）是所有超声波发射端的通称，它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中。因为它要传递超声波，所以模具一定也要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与振动子相匹配。其次是振幅要均匀，端面形状要适应被焊接工具的形状。

超声波塑料焊接原理

超声波塑料焊接机的工作原理：是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙（所会的熔接线），在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互磨擦产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

我们知道，超声波焊接机的工作原理焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的。

库米超声波焊接机:推动环保塑料加工的未来

1、在我们日益关注环境的今天，库米超声波焊接机以绿色科技的革新力量，引领着塑料加工行业的未来潮流。这款创新设备以其独特的环保性能和卓越的性能指标，成为了行业转型升级的催化剂。

2、揭秘超声波焊接机的精密构建 一台精心设计的转盘式超声波焊接机，犹如精密的工业交响乐团，由一系列精密部件共同奏响焊接的乐章。首先，我们看到的是坚实的外观框架，它是整个系统的稳固之基，如同交响乐团的指挥台，确保了所有动作的精准执行。

3、超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonic plastic welding machine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。

4、整个控制系统的顺序如下：电源启动触发控制信号气动传输系统，气缸加压，焊头下降并按压焊接，触发超声波发生器工作，发射超声波并保持一定的焊接时间，消除超声波发射，持续保持一定的压力时间，减压，焊头上升，焊接完成。超声波发生器 （1）为大功率超声波焊接机。

如何利用超声波原理切割塑料!

1、通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动，就能在极短的时间内，使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。其结果是一边使加工物表面产生微小的破碎层，一边对其进行加工，因此能大幅度地降低磨轮刀片的加工负荷。

2、超声波焊接原理顾名思义，就是指将超声波产生的高频振动作用在两个具备热塑性的塑料接触面时，通过高速摩擦生热产生局部高温，使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

3、超声波切割是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，达到切割材料的目的，因此无需锋利的刃口。超声波橡胶切割刀的原理与传统意义上的压力式切割截然不同。

4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

5、埋植（插）法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

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