编辑小哥M 发布于2024-07-09 07:30:22 塑料加工 73 次
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1、橡胶和塑料在很多方面都有不同,可以通过以下方法进行区别: 材质性质:橡胶通常是由天然或合成橡胶材料制成,具有很好的弹性和恢复性,能够拉伸并恢复原状。而塑料则是由合成树脂和其他添加剂制成,通常比较硬和脆。
2、二楼回答的不对。塑料:对于非结晶聚合物,它的玻璃化转变温度在常温以上,结晶聚合物就更在常温以上。这两种情况,分子链段不能运动,呈现出玻璃态。橡胶:玻璃化转变温度在常温以下或者在常温左右但是没有结晶的聚合物。此时的分子链段能运动,因此呈现出弹性状态。
3、橡胶和塑胶是有区别的,橡胶比塑胶价格高很多,橡胶的材料是实体的,也就是说橡胶从里到外都是用一种材料制成的,它具有耐磨,防静电,防滑和不易折断的作用,塑胶则不一样,他和橡胶比起来的话差太多了。现在市面色样都可以自己选的。
4、PU、橡胶和塑料三者区别:性质不同 PU一般指聚氨酯材,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”。
潜伏式浇口,又叫隧道式浇口,是由点浇口演变而来,它既克服了点浇口模具复杂的缺点,又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧,也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处,也可安置在塑件的筋、柱上,还可安置在分型面上。
潜伏式浇口优点:浇口位置的选择较灵活;饶口可与胶件自行分离;浇口痕迹小;两板模、三板模都可***用。缺点:浇口位置容易拖胶粉;入水位置容易产生烘印;需人工剪除胶片;从浇口位置到型腔压力损失较大。
潜伏浇口是从侧面潜入的,模具结构属于两板模,点浇口是从产品上面点式注射,模具结构属于三板模。 在产品外观允许的情况下,尽量使用潜伏浇口,注射时能达到全自动断料。节省模具成本及注射成本。潜伏浇口是由冷流道通过机加工(电火花机),以一定角度穿透动模或者静模镶块,达到注射效果的。
.侧 浇 口:一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,截面多为矩形,适用于一模多穴。6.直接浇口: 直接由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具.其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。
模具的浇口形式。其中潜伏式浇口最容易发生,因为本来就是点浇口,在注射时成型条件稍微有点不合理,就会导致剪切力太大而产生料花。大水口中产生料花的主要原因是在螺杆塑化时熔体前移,再注射时冷料阻挡填充方向(乱充)而导致。
°-70°。注塑模具浇口是具体斜度要根据塑胶产品的形状、大小、复杂程度等因素决定,潜浇口的最佳斜度是50°-70°,这样就可以实现大多数潜水浇口加工方案的覆盖。潜伏式浇口,又叫隧道式浇口,是由点浇口演变而来,它既克服了点浇口模具复杂的缺点,又保持了点浇口的优点。
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