巢湖热塑性塑料挤出机-塑料挤出设备厂家

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简略信息一览：

• 1、再生料造粒机简介
• 2、挤出机的构成

再生料造粒机简介

再生料造粒机是一种专门用于对热塑性塑料边角料进行再加工的设备，其核心功能是将废弃材料破碎并重塑为适合尺寸的颗粒。在环境保护的压力下，塑料制造商被鼓励将所有制品回收利用，造粒机因此成为必不可少的工具，以降低生产成本和提升树脂利用率。

再生料造粒机备件及功能详解：造粒机功率广泛，从0.37 kw至735 kw，但其工作原理基本一致。转子，转速通常在400至700 r/min之间，上设有切刀。转子上转动切刀数量根据型号可多达32个，而固定切刀通常有1至6个，都在固定切刀下装有滤网。

再生料造粒机的工作原理是将再生料的再利用过程转化为实际生产。首先，再生料通过精细的粉碎步骤，被机器分解成微小的颗粒，这个过程由18618142980张先生的操作实现，他掌控着挤出机的精密运作。进入挤出机的是这些颗粒或软性塑料，它们经过加热圈的精准加温，使其达到塑料的塑化熔融状态。

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定外形产品的机械，不只是适用于塑料行业的环保机械，古陌机械生产的塑料造粒机还广泛应用于化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，用途比较广泛。

再生塑料颗粒机设备套的价格基本上是在五六位数。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

挤出机的构成

根据各个加热段具体职能，用锥形双螺杆挤出机进行PVC-U挤出生产，其整个过程大致可分为加温、恒温、保温等三个区域。加温与恒温主要在挤出机内，以排气孔为界，划分为两个相对独立又相互关联的部分，保温区过程由合流芯、挤出模体及挤出口模等部分构成。

来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。

机头温度：185℃。口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。根据各个加热段具体职能，塑料挤出大致可分为加温、恒温、保温等三个区域。加温与恒温主要在挤出机内，以排气孔为界，划分为两个相对独立又相互关联的部分，保温区过程由合流芯、口模等部分构成。

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