电镀塑料件模具材质-塑胶模具电镀的作用

本篇文章给大家分享电镀塑料件模具材质，以及塑胶模具电镀的作用对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

• 1、pvc挤出模具电镀一般镀什么金属
• 2、PC塑胶成型品,成型完后需要电镀,但是电镀的时候电镀层附着性低,总是...
• 3、塑料产品需电镀,模具材料用哪种
• 4、PC-ABS是什么材料?
• 5、吸塑盒有哪几种材质的?
• 6、塑胶产品表面处理有哪些

pvc挤出模具电镀一般镀什么金属

1、塑料模具一般不要电镀，极少有模具去电镀的。除非你的材料需要极强的耐腐蚀性。如果电镀，应该是镀铬。另外模具的表面处理很多，有些时候有的人把热处理也说成是表面处理。一般有渗碳渗氮的，为的是增加表面硬度。也有因为产品的要求，将模具做表面蚀刻纹路的，这也算一种表面处理。

2、可以用同一机台 挤两种材料，但PVC挤出机的螺杆料筒和模具最好需要镀铬或浸氮，或使用不锈钢材质。PVC要求设备耐腐蚀。

3、做pvc模具用2083塑胶模具钢，该钢为高含Cr不锈钢，含Cr高达15%以上，拥有非常出色的耐磨性，防酸以及抛光性能良好，可加工性能良好。经淬火后更具耐磨性，适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。

4、例如，PVC和聚丙烯腈需选用耐腐蚀材料，如镀覆耐腐蚀金属，以应对可能产生的腐蚀性挥发物。 注射吹塑/ 对于精度要求高的小型容器和结构件，注射吹塑常选用PE、PET、PVC、PP、PC和POM，其中PETP因其广泛应用而备受青睐，而PC、PS和PA也有各自的适用场景。

5、例如，对会产生腐蚀性挥发物的塑料（如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等），要***用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。制造吹塑模具的材料主要有以下几种。（1）铝。铝是挤出吹塑模具较早***用也是目前普遍***用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。

6、注塑的用国产的2083 ，136 一类就可以，不知道你那挤出的行不行。

PC塑胶成型品,成型完后需要电镀,但是电镀的时候电镀层附着性低,总是...

浸泡的方法同样费时费力。既要去油污，又方便操作的方法，就是直接在喷底UV前加几把枪，喷一层电镀油污处理剂，然后再喷底UV就不会有油污了。这样的方法既省时省力，又能降低人工成本，这种处理剂对于附着力问题也有一定的作用，能够增加底UV与底材之间的附着力。

塑料UV真空电镀表面前处理剂除油方法 真空电镀的良率对于成本及电镀效果来说都至关重要，而在注塑成型工艺的塑料工件来说，表面由于脱模剂以及模具油污的粘附，导致的不良率是一直以来都急需解决的难题。

经济，可减少清洗和擦亮电镀黄铜或金色所必须的时间和成本。使用一块软布和玻璃清洁剂即可清洁干净PVD膜层。对环境无害，避免化学中毒和VOC的散发。具生物兼容性。PVD镀膜特性 卓越的附着力，可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落（PVD镀膜持有很高附着力和耐久力）。

电泳（水电镀）金属电沉积技术技术之一，通常用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感，并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。

电镀是利用电解原理，使用一系列物理、化学方法，将各种五金与塑胶毛坯产品镀履上一层具有装饰、防护功能的亮丽金属层。简单具体的说，就是把工件放置在一个配有电镀液的槽子里面，边上挂上金属阳极，再给产品通上电，经过一定时间后，产品就被电镀上不一样的亮丽金属层了。

塑料产品需电镀,模具材料用哪种

1、pvc一般新料才会生锈。用定做的料或买环保料就不会生锈。也可以电镀模具。用不锈钢做也不一定好，如果是光亮的产品也一样会花掉。

2、透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结 构材料。

3、电镀硬铬经处理后，模具、工件有如下优点：表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。不会生锈，一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。如果零件尺寸不到位，可以通过加几c铬来达到尺寸。

PC-ABS是什么材料?

这种材料广泛应用于汽车工业，机械工业，电子工业，仪器仪表，家电产品等。在汽车上，仪表盘，方向盘，车灯，车把手等部件都***用了abs+pc材料。在机械工业方面，这种材料被用于制造各种弹簧拉压器，仪表板，车身板，车灯罩，把手等。

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。同时其具备极好的冲击强度，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性以及成型加工和机械加工较好。

pp：聚丙烯，一种无毒、无臭、无味的乳白色塑料，特点：密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。abs：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。由于abs是 丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂（塑料）。

ABS+PC，俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有像聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。特点：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

吸塑盒有哪几种材质的?

吸塑包装是常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。接下来小编为大家介绍pvc吸塑包装生成工艺及pvc吸塑包装特点。

您好！吸塑使用的材料有很多，如PP、PS、PVC、ABS、亚克力、XPE等等，吸塑选用的材料，得根据的您的产品来决定的，例如您是准备生产食品餐盒，则使用PP、PS材料的多，生产器械外壳，则使用ABS的多，生产墙贴，则使用XPE，所以，吸塑用什么材料，是根据产品决定的。

在容器用途上，多用于填充植物油、清洁剂、糕饼盒及包装饮用水等。 由于该材质因本身含有氯元素，在制瓶、填充、回收再处理之过程中疑有VCM单体易释出，有危害人体健康之虞，再加上近年来环保意识高涨，业者已逐渐改用其他材质为填充容器装填产品。

吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装制品 英硕 吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

通常做吸塑分为四种材质：PVC PET PP PS，PVC和PET的常规颜色是透明的，比较难分辨，可以用打火机烧一下，PVC烧后是溶解不了的，但是PET可以。

塑胶产品表面处理有哪些

1、使用机壳漆 机壳漆的主要效果是让塑胶产品看起来像金属一样闪闪发光，很多的塑胶产品硬度很大，它的硬度甚至可以和金属相比，但是涂上这种漆之后，常人来看和金属产品无异。

2、塑料材料的表面处理工艺种类丰富，根据不同的表面处理需求，常见的处理方式有：喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛，ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。

3、塑料表面处理 塑料的表面处理包括镀饰、涂饰、印刷、烫印、硬化、彩饰等。涂饰 涂饰的目的是防止塑料老化、提高物件耐化学药品与耐溶剂的能力，以及为表面提供着色，获得不同表面肌理等。镀饰 塑料表面镀饰金属，改善塑料物件的表面性能，提高表面硬度、耐磨性，提高防老化、防潮、防侵蚀的防护，及美化的目的。

4、揭示电镀魔力：金属篇中的艺术与工艺 电镀，一个神奇的工艺，如同魔法般赋予塑料产品金属般的光泽和特性。它是一种通过电解过程，让金属分子无缝附着在物体表面，形成耐用且美观的金属层。简单来说，它是一种物理与化学的巧妙融合，旨在改变物体表面的质地、色泽和尺寸，提升产品的美学与功能性。

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