湖南塑料挤出机配件-塑料挤出机知名公司

接下来为大家讲解湖南塑料挤出机配件，以及塑料挤出机知名公司涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

• 1、挤出机螺杆怎么清理
• 2、注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因

挤出机螺杆怎么清理

1、一般清洗液很难洗涤，可选择强酸稀释后清洗，要注意安全。如果堵死了就选择机械加工，把水道打通，然后再封口。

2、解决方法如下：清洗螺杆和筒体：将挤出机中残留的物料彻底清洗干净，避免杂质残留影响生产。加强加热：适当提高螺杆和筒体的温度，使物料更容易流动，减少反胶现象。调整机器设置：调整挤出机的压力和速度，使其更加适合材料特性，减少反胶现象。

3、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

4、螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

5、安全与环保：EB-Purge螺杆清洗料对操作员、对清洗设备都很安全 EB-Purge清洗剂是非化学、非研磨性产品。不会对机器造成磨损。清洗剂对于机器和操作员是安全的，而且处置起来也很安全。清洗后的塑料可加入黑颜色注塑，可反复利用，符合环保原则。

6、将螺杆机筒放在氮化炉里烧一下，高温将里面的原料烧成灰。螺杆就可以出来了。如果是吃进去坚硬物体把螺杆卡死的，经过第三种方案还不能分开，那么基本可以宣布要更换新的螺杆机筒了，因为这种情况下即使费力强行顶出来，螺杆机筒也会由于硬物的移动，造成表面的损伤，对今后的生产产生影响。

注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因

有一种情况，注塑机的塑化能力和产品严重不匹配时，会有这种现象发生，过大过小的螺杆均会导致储料异常，需要更长的熔体滞留时间和更高的温度才能保证射出的连续性。比如，你试试看，把炮筒温度提高到300度以上，可能就正常了。但这样做是需要以牺牲材料的性能为代价的。

注塑机螺杆不进料原因以下5点：预塑时螺杆转动，但不进料 （1）背压压力过高。（2）加料口出冷却水不足，加料口内物料“架桥”：调整水量，取出钻结构的塑料块。华鸿为你解答 （3）缺料：加料。（4）螺杆断。（5）背压调得太高：调低背压。

有以下几种情况可能导致螺杆不退：料斗无料或下料口堵塞；背压过大，造成熔胶从射嘴冒出；材料中添加剂或矿物油过多，造成螺杆打滑；螺杆不光滑，有熔胶包住螺杆，在你目前的温度下无法溶解；机器维修后，螺杆反转；希望对你有所帮助。

常见问题二：注塑机螺杆不下料，注塑生产的时候，经常会遇到螺杆转动却不下料得情况，也就不能完成正常生产，注塑机螺杆不下料常见原因及解决办法：料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。

一般这种现象的产生主要有以下原因：料管下料口冷却水路不通温度偏高；进口机器下料口温度是可根据不同材料可调控的。PA、PMMA等结晶性材料务必使用专用螺杆（因为压缩比较普通螺杆不一样），否则也会出现打滑结块。转速太快剪切热过高，亦可导致上述问题发生。

下料机没有调水平。可能会不是很稳固。对机器的运行也不好。

关于湖南塑料挤出机配件，以及塑料挤出机知名公司的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。