塑料二次加工工艺流程表-塑料制品二次加工

文章阐述了关于塑料二次加工工艺流程表，以及塑料制品二次加工的信息，欢迎批评指正。

简略信息一览：

• 1、二次成型方法
• 2、塑料加工工艺(从原材料到成品的全过程)

二次成型方法

模压成型 ***用单模（阳模或阴模）或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。差压成型 ***用单模（阳模或阴模）或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。

二次成型包括中空吹塑成型、热成型、拉幅薄膜的成型等方法，仅适用于热塑性塑料的成型。二次成型是在一次成型的基础上进行成型的一种方法 。

二次成型指在一定条件下，将高分子材料一次成型（例如板、片、棒、管）所得的型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样的技术。二次成型是在一次成型的基础上进行成型的一种方法。

塑料加工工艺(从原材料到成品的全过程)

PVC管的生产流程：通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆***用计量加料，KMD-114***用重力加料等送入挤出机。

金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。

挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。宝奕所生产的挤出型产品***用多种不用的原材料，其中最常用的就是PC，ABS，PVC，还有PS，PE，PP，TPE，TPE，TPU等。加工完成后出现在我们生活中的就有像什么LED灯罩，排水管，超市价格牌等很多很多塑料产品的加工工艺都是挤出。

．技术要点：正因为废料来源多种多样，不宜使用通常的塑料加工设备直接加工，所以，复合再生处理技术对设备和原料有如下要求：（1） 对现有的塑料加工设备进行改造，以适应材料成分复杂的需要。（2） 使用废旧塑料的专用回收加工设备。（3） 对混杂废旧塑料进行化学改性。

填充阶段 填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间（或注塑速度）要受到很多条件的制约。高速填充。

新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般***用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。

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